汽车座椅骨架在进行加工过程中，由于骨架结构复杂，会很难把握焊接的准确性，因此汽车零部件厂家会采用汽车座椅骨架焊接机器人对骨架进行焊接。下面小编就大家详细介绍一下汽车焊接座椅骨架设备，一起来看看吧。
汽车座椅骨架焊接机器人设备包括操作台以及活动机械手臂；活动机械手臂连接有旋转座和液压伸缩杆，操作台上的固定块设有滑杆和夹具。滑杆通过滑孔与活动座贯穿连接，滑杆设有限位滑槽，限位滑块与限位滑槽滑动连接，能够使活动座在固定的位置上滑动，从而便于移动座椅骨架。
该座椅骨架焊接机器人在使用时，通过设置的旋转轮能够带动旋转轴做圆周运动，旋转轴能够带动旋转杆以中心轮为中心做圆周运动，限位滑块与限位滑槽能够使活动座在固定的位置上滑动，从而便于移动座椅骨架，定位槽能够便于放置座椅骨架，结构简单，能够提高焊接的质量和效率。
汽车座椅骨架焊接设备案例：
客户项目需求：
某汽车零部件公司想要定制座椅骨架焊接工作站，实现自动焊接，需要10台设备，要求全自动焊接，只需5人在线，一人管控两台设备，降低人工成本，同时想要提升效率。
满足公司产品的焊接及组合成品，设备交付期在60天以内，工件实现多点凸焊，焊后要求：零件尺寸不能超差、外观平整、焊点强度均匀一致、叠缝小，生产线节拍：65s/pcs。
解决方案：
根据客户所提各项要求，我司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、装配方式、上下料方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案。
确定了基本方向和技术细节如下：一台焊机配一个XY工作平台，平台上有两套夹具，两套夹具可以是相同的，也可以是不同的，两套夹具对应两个操作工位，当XY平台带动其中一套夹具在焊接时，另一套夹具在工位上固定不动。
如：夹具1在焊接时，工人可在夹具2上摆放工件，工人装好件后按启动按钮，等待夹具1上工件焊完后，XY平台先将夹具1送到工位1上，然后到工位2上取夹具2继续焊接，此时工人可转到工位1进行下料和上料的操作。
客户收益：
一晃60天过去了，该司定制的汽车座椅骨架焊接设备经过试验总算完工了，我们的专业的售后服务在客户现场经过5天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
汽车座椅骨架焊接机器人投产后，实现了自动化焊接，只需5人在线，为客户省了5个的人工，提高了40%生产效率，实现了全自动生产、人工智能化。因此，获得了客户的强烈认可。
以上就是关于汽车座椅骨架焊接机器人设备的内容介绍了，希望可以对您有所帮助，如您有定制座椅骨架焊接设备的需求，可联系我们进行详谈。
