汽车座椅作为汽车零部件中最为重要的一部分组件，其制造工艺要求也在不断提高，为了适应市场的汽车需求，很多汽车零部件厂家都会引进汽车座椅骨架焊接工作站来提高焊接质量和生产力。下面小编就给大家讲解一下汽车座椅骨架自动焊接工作站。
汽车座椅骨架自动焊接设备由长臂焊接机器人、机器人安装底座、单轴气动变位机、焊接工装夹具（针对客户工件进行设计制造）、机器人控制系统、机器人专用焊枪、外部控制盒组成。
汽车座椅骨架焊接工作站采用单机双工位M型工作站形式，机器人在一工位焊接的同时，另外一工位可进行工件装夹和下料作业，通过合理的配置操作人员，可实现该系统的效率最大化。本设计适应两班工作制，每班工作时间8小时，并且设备满足24小时三班连续作业工作能力。
汽车座椅骨架焊接工作站的特点：
1、该焊接单元配置简单，布局灵活
可以根据实际情况进行相应的布局，有效的避开夹具的干涉状况，双工位配置，翻转变位机及工装夹具，稳定和提高焊接质量，更好的保证高品质焊接。
2、适用于产品的大批量生产，且工件焊缝多、位置不集中类型的工件的焊接
通过变位机的翻转及机器人自身枪姿的变化可以满足无论是直线、圆弧及其余复杂焊缝都能较好的保证焊枪的可达性及焊枪的状态。
3、双工位布局、提升生产效率
采用双工位布局，可以有效的防止在工件拆卸时机器人的空置时间，提高机器人使用效率，最终提高其生产效率。
4、配置灵活，可根据需求定制
可根据产品的需要选择相应的配置：如机器人系统品牌。焊接电源品牌等。
5、柔性强度高、缩减产品更新周期、节约成本
缩短了产品改型换代的准备周期（只需修改软件和必要的夹具等），减少相应的设备投资。
6、工装夹具采用特殊材质、耐磨损、更换容易
工装夹具采用特殊材料，并经热处理，如果时间长定位件磨损，更换非常容易。且夹具模块可拆卸更换，柔性较强，方便客户更换其他产品的使用。
以上就是关于汽车座椅骨架焊接工作站的内容介绍了，希望可以对您有所帮助，如您有定制汽车座椅骨架焊接设备的需求，可联系我们进行详谈。
