现阶段，世界各地的工业化生产都普遍存在一个关键问題，即人工成本及原料价格都在持续高涨，这一难题在工业行业发展中越来越显著。随着工业生产的飞跃发展，自动化生产的迅速提高，实现工件的自动化装卸、传输、装配、加工、检测等作业，引起了许多工业企业的重视，尤其是汽车零部件行业，都会采用非标自动化装配检测生产线进行装配生产。下面小编就给大家讲解非标自动化汽车装配检测线。
非标自动化汽车装配检测线由核心定点系统、自动装配工位、气密检测工位、下料夹取输送4部分以及相关的控制系统构成。其中上料工位以及部件定位点为人工操作工位，将产品本体以及部件放入对应的固定夹紧装置中，系统自动运转至装配工位，按照设定好的参数完成自动装配，完成装配后进入气密检测工位，气密检测工位由系统根据相关参数注入压缩空气并保持一定的时间，检测通过则进入下一个工位由下料夹取装置取出。
1、上料工位
工位底部设计有专用夹紧机构，保证本体在设备运行时的稳定，当设备检测到物料放入并夹紧，系统将会自动运转，将放置好本体的工位移动到装配工位。
2、部件定位点
由人工将部件放入相对应的工位中，设备自动检测到部件放入则自动夹取部件并送入装配工位，装配工位则通过机构将部件与本体按设置好的扭矩自动旋紧。
3、气密性检测工位
其检测原理为在待检本体空腔内注入一定压力的压缩气体并保持一定的时间，气压值无变化则为合格检测通过。
非标自动化装配检测生产线是将原有手工装配、检测等一系列工艺升级为自动化设备自动运行，以保证产品质量以及一致性。广州精井机械设备有限公司是专注非标自动化装配设备研发定制的厂家，为企业定制高品质非标自动化设备，帮助企业解决用工困难，为企业提高生产效率、加强产品质量和减少人工成本，提供性价比最高的构思及解决方案。公司在自动化装配检测领域研发多年，在工业制造行业有一定的知名度，目前为止已和多家知名汽车企业合作过非标自动化汽车装配检测线。
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